Flanges Cromo Moly
Flanges de cromo-molibdênio conectam tubos, válvulas, bombas e outros equipamentos, formando um sistema de tubulação. Eles são ideais para aplicações que transportam fluidos ou gases corrosivos ou de alta temperatura. As indústrias que poderiam se beneficiar dos flanges de cromo-molibdênio incluem: Petróleo e Gás.
- Introdução de Produto
Por que nos escolher
Diversas aplicações
Os produtos são utilizados em diversos setores, incluindo: aeroespacial, refino petroquímico, petróleo e gás, processamento químico, geração de energia, farmacêutico, alimentos e bebidas, trânsito ferroviário, navios, indústria médica, semicondutores e produtos de tratamento de água em campos especiais ou com uso especial. requisitos ambientais.
Rica gama de produtos
Somos especializados em fixadores e peças personalizadas em ligas à base de níquel, titânio, aços duplex, 6% molibdênio e aços inoxidáveis especiais. Os principais produtos da empresa: parafusos, porcas, parafusos, arruelas, pinos, produtos de luva, parafusos, parafusos em U e flanges, e fornece aos clientes serviços de processamento de peças não calibradas.
Entrega rápida
Com milhões de dólares em estoque em nosso armazém de produtos, temos estoque suficiente para cada produto, o que nos permite selecionar, embalar e enviar produtos rapidamente para atender seu pedido de maneira eficiente e oportuna. Linhas de produção completas também permitem rápida produção e entrega de produtos personalizados.
Gestão rigorosa
Supervisionamos rigorosamente cada elo de produção e seguimos rigorosamente o sistema de produção da empresa e os padrões da indústria. Nossos produtos estão em conformidade com ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS e outros padrões aplicáveis para fornecer garantia de qualidade para nossos produtos.
Flanges de cromo-molibdênio conectam tubos, válvulas, bombas e outros equipamentos, formando um sistema de tubulação. Eles são ideais para aplicações que transportam fluidos ou gases corrosivos ou de alta temperatura. As indústrias que poderiam se beneficiar dos flanges de cromo-molibdênio incluem: Petróleo e Gás.
Flange forjada em aço inoxidável
Flanges de aço inoxidável são componentes vitais em diversos processos industriais, servindo como conectores ou peças de união entre tubos, válvulas e outros equipamentos. Feitos de uma mistura de ferro, cromo e níquel, os flanges de aço inoxidável apresentam excepcional resistência e resistência à corrosão, tornando-os adequados para uso em ambientes agressivos. Esses flanges versáteis vêm em diferentes formatos e tamanhos para atender às diversas necessidades de indústrias como petróleo e gás, processamento químico, farmacêutico, tratamento de água, etc. Eles também oferecem excelentes capacidades de vedação para evitar vazamentos e garantir um ambiente de trabalho seguro.
Como o níquel oferece amplas faixas de solubilidade, suas aplicações em petroquímica, trocadores de calor, vasos de pressão, válvulas, plataformas de petróleo e mineração são numerosas. somos especializados em flanges de níquel personalizados de qualidade, fabricados sob encomenda usando suas especificações e desenhos.
Fornecemos flanges Chrome Moly para todas as aplicações, incluindo vasos de pressão, válvulas, operações petroquímicas, trocadores de calor e refinarias. Como o Chromoly mantém propriedades robustas, ele é ideal para serviços em altas temperaturas.
Fabricamos flanges de titânio personalizados e outras flanges de liga para acomodar qualquer aplicação que possa surgir no campo. Fornecemos flanges de liga de titânio personalizados (1/2" a 24") B16.5, de grande diâmetro e para atender às suas necessidades exatas
Quais são as vantagens dos flanges Chrome Moly
Resistência a altas temperaturas
Os flanges de cromo-molibdênio são feitos de aço cromo-molibdênio de alta qualidade como material principal, que não apenas mantém a resistência e a dureza sob temperaturas extremamente altas, mas também possui excelente capacidade antioxidante e anticorrosiva. Isso torna os flanges de cromo-molibdênio capazes de operar de forma estável por um longo tempo em ambientes adversos de alta temperatura e alta pressão, o que é adequado para todos os tipos de sistemas de tubulação industrial de alta temperatura e alta pressão.
Desempenho de segurança
O projeto do flange de cromo molibdênio concentra-se na melhoria do desempenho de segurança, equipado com múltiplos dispositivos de proteção de segurança, como proteção contra superaquecimento, proteção contra sobrecarga, etc., o que garante que o equipamento possa ser parado com segurança em condições anormais e evite possíveis acidentes de segurança. Ao mesmo tempo, o projeto de conexão do flange da válvula torna a conexão da tubulação mais sólida, evitando efetivamente o problema de vazamento causado por vibração ou mudança de temperatura.
Propriedades Mecânicas
A resistência a altas temperaturas do aço cromo molibdênio permite que ele opere por um longo tempo em vapor de alta temperatura sem deformação, enquanto o vapor de alta pressão pode ser facilmente controlado por meio do projeto preciso e do processo de fabricação da válvula. Este design especial da válvula garante que excelentes propriedades mecânicas sejam mantidas sob condições operacionais de alta temperatura e alta pressão.
Ampla gama de aplicações
Os flanges de cromo-molibdênio são adequados para ambientes de alta temperatura e alta pressão em uma variedade de campos industriais, fornecendo uma solução confiável para o campo industrial. Não é apenas o braço direito dos engenheiros e técnicos, mas também uma parte importante para garantir a segurança e a estabilidade da produção industrial.
Processo de produção de flange forjado
- Selecione tarugos de aço de alta qualidade, realize descarga, aquecimento, moldagem e resfriamento após o forjamento.
- Os métodos de processo de forjamento incluem forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento em matriz de pneu, e diferentes métodos de forjamento são selecionados de acordo com o tamanho da qualidade das peças forjadas e a quantidade de produção.
- Os processos básicos de forjamento livre são recalque, trefilação, puncionamento, dobra e corte, etc. Esses processos são usados para forjar gradualmente na forma de peças forjadas.
- O forjamento em matriz é chamado de forjamento de modelo, o tarugo aquecido será colocado na matriz de forjamento fixada no equipamento de forjamento em matriz para forjamento, os processos básicos incluem alimentação, aquecimento, pré-forjamento, forjamento final, puncionamento de pele uniforme, aresta de corte, revenimento , tiros.
Flange de corte
- Corte o flange diretamente na placa central, deixando os diâmetros interno e externo do flange e a espessura do disco, e a seguir realize o processamento dos furos dos parafusos e da linha d'água. Os flanges produzidos desta forma são chamados de flanges cortados.
Áreas de aplicação de flanges Chrome Moly
Indústria petroquímica
Os flanges de aço cromo-molibdênio são amplamente utilizados na conexão de equipamentos petroquímicos devido à sua excelente resistência ao desgaste e capacidade de suportar altas temperaturas e altas pressões. Ele pode suportar meios corrosivos fortes e ambiente de trabalho de alta temperatura e alta pressão para garantir a operação estável e durabilidade a longo prazo do equipamento.
Indústria de energia elétrica
Na indústria de energia elétrica, os flanges de aço cromo molibdênio são usados para conectar e fixar equipamentos importantes, como dispositivos de dessulfurização de gases de combustão, etc. Eles podem manter excelente desempenho em ambientes úmidos e de alta temperatura, reduzir a frequência de desligamentos e manutenção de equipamentos, e garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.
Indústrias farmacêuticas e alimentícias
Os equipamentos e tubulações nessas indústrias exigem um alto grau de limpeza e resistência à corrosão. Os flanges de aço cromolítico atendem às rigorosas regulamentações de higiene nessas áreas, e sua estabilidade química e durabilidade os tornam a escolha ideal para garantir processos de produção higiênicos e seguros.
Resistência ao Calor
Os aços cromo-molibdênio requerem uma organização metalúrgica estável em médias e altas temperaturas para evitar fenômenos de grafitização que levam a um aumento acentuado na fragilidade do material. Além disso, o aço deve ter limite de resistência de resistência a altas temperaturas e limite de fluência para garantir sua estabilidade de desempenho sob condições de alta temperatura.
Resistência ao Hidrogênio
Sob condições de alta temperatura e alta pressão, o hidrogênio invade o aço e o carburito de aço e a precipitação instável do carboneto da reação química do carbono para gerar metano, resultando no fenômeno de ruptura do aço conhecido como corrosão por hidrogênio. Os principais fatores que afetam a suscetibilidade à corrosão por hidrogênio incluem a composição química do aço, a temperatura operacional, a pressão parcial do hidrogênio durante a exposição e o nível de tensão. A taxa de corrosão por hidrogênio do aço acelera com o aumento da pressão e da temperatura, portanto, atenção especial precisa ser dada ao controle desses fatores para minimizar o risco de corrosão por hidrogênio.
Fragilização de temperamento
A fragilização por revenido ocorre em temperaturas na faixa de 370-595 grau, com taxas mais altas de fragilização, especialmente perto da extremidade superior desta faixa de temperatura. O grau de fragilização por revenimento é geralmente indicado por um aumento na temperatura de transição tenaz-frágil. Para reduzir o risco de fragilização por revenido, podem ser tomadas medidas como controlar o teor de Si e Mn e o teor de elementos deletérios no aço, bem como controlar a temperatura de transição tenaz-frágil do aço e do metal de solda.
Material
Os flanges de cromo-molibdênio são geralmente feitos de aço cromo-molibdênio, que tem boa resistência a altas e baixas temperaturas, bem como à corrosão, e é adequado para tubos de aço sem costura para altas e baixas temperaturas e corrosão em petróleo, produtos químicos, energia elétrica, caldeiras e outros indústrias.
Especificações
Os flanges de cromo-molibdênio estão disponíveis em uma variedade de especificações, incluindo, entre outras, diâmetro externo, espessura da parede, tamanho da conexão, etc. Por exemplo, os padrões de tubos de aço de liga de cromo molibdênio incluem GB5310-1995, GB17396-1998, etc. A faixa de especificações é ampla, de 14x2 a 42x5,5, o que é adequado para diferentes meios fluidos e pressões requisitos.
Método de conexão
O método de conexão dos flanges de cromo-molibdênio deve estar em conformidade com os padrões relevantes, como GB/T 9113.1-2000 e GB/T 9115.1-2000, para garantir a confiabilidade e segurança da conexão. Além disso, o comprimento da estrutura e o teste de pressão do flange também devem atender aos padrões nacionais correspondentes, como GB/T 12221-1989 e GB/T 13927-1992.
Condições de Trabalho Aplicáveis
Os flanges de cromo-molibdênio são adequados para uso em tubulações de vários meios fluidos corrosivos e não corrosivos para regular e interromper o fluxo de meios. Suas características de produto incluem estrutura leve, operação flexível, vedação confiável, etc. É amplamente utilizado em água, vapor, óleo, ar, gás e outros meios.
Método de instalação de flanges Chrome Moly
Estágio de Preparação
• Verificação de materiais: Certifique-se de que todos os materiais, como flanges de cromo-molibdênio, parafusos, juntas, etc., estejam de acordo com os requisitos do projeto e livres de danos ou defeitos.
• Trabalhos de limpeza: Limpe a superfície de vedação do flange e a área de conexão do tubo para garantir que não haja óleo, sujeira, impurezas, etc., para não afetar o efeito de vedação.
Junta de topo de flange
• Alinhamento: Alinhe as superfícies de vedação dos dois flanges para garantir que a linha central das juntas do flange seja inferior a 1,5 mm, a superfície de vedação não seja superior a 0,8 mm, os furos dos parafusos estejam alinhados e o deslocamento entre os furos não é superior a 3 mm.
• Controle de folga: Antes de apertar os parafusos, a folga entre as superfícies de vedação dos flanges não deve ser superior a 2 vezes a espessura da gaxeta, e não deve ser assentada com ajuda de ferramentas auxiliares adicionais, nem os parafusos devem ser apertados por meio de aperto forte para ajustar o espaçamento dos flanges ou para eliminar a deflexão das juntas dos flanges.
Instalação de juntas
• Seleção de juntas: Selecione juntas que correspondam ao tamanho do flange e certifique-se de que o material e o desempenho das juntas atendam aos requisitos do projeto.
• Instalação da gaxeta: Coloque a gaxeta entre os dois flanges para garantir que ela seja coaxial com os flanges e para evitar que a gaxeta bloqueie o caminho do fluxo do meio. Métodos apropriados devem ser usados para posicionar a gaxeta durante a instalação. Não use fita adesiva para fixar a gaxeta nem aplique graxa à vontade (a menos que o fabricante da gaxeta tenha requisitos especiais).
Fixação de parafuso
• Sequência de fixação: Fixe os flanges de acordo com o princípio da fixação simétrica, defina o número de sequência de fixação e consulte os desenhos relevantes.
• Fixação preliminar: Posicione a junta com 4 parafusos em 1, 2, 3 e 4 para garantir que o centro da junta envolvida fique dentro da borda do flange. Em seguida, aperte manualmente os parafusos de localização, em seguida insira os outros parafusos prisioneiros e aperte-os para equalizar a carga. Certifique-se de que pelo menos 2 roscas estejam expostas em cada extremidade da porca.
• Aperto passo a passo: De acordo com o equipamento do local e as condições do flange, de acordo com o aperto de um círculo para cálculo, uma formulação razoável do número de vezes (pelo menos 3 vezes) e cada vez a carga de aperto (resistência ou torque). A carga deve ser apertada de pequena a grande (por exemplo, incremento de 50%, 80%, 100%) e não deve ser carregada muito rapidamente ou muito grande para evitar falha na vedação da gaxeta.
• Aperto final: Por fim, aperte todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário com 100% de carga (força ou torque). Se for utilizada uma chave dinamométrica, o valor do binário deverá ser registado para referência futura.
Inspeção e registro
• Verifique a vedação: Após a instalação, verifique a vedação das juntas do flange para garantir que não haja vazamentos.
• Registrar informações: Registre as principais informações durante o processo de instalação, como sequência de aperto, número de vezes de aperto, valor de torque, etc., para futuras manutenções e reparos.
Cuidado
• Durante a instalação, evite danificar flanges, parafusos, juntas e outros materiais.
• Ao apertar os parafusos, certifique-se de que eles estejam perpendiculares ao flange e passem livremente pelos orifícios dos parafusos, e que as porcas estejam planas contra a parte traseira do flange.
• Se o desvio de instalação da junta do flange estiver fora das especificações, ele deverá ser corrigido antes da junta ser carregada.
• A instalação de válvulas e outros equipamentos deve cumprir as normas e requisitos de projeto relevantes para garantir que a direção de instalação esteja correta e a vedação seja boa.
Nossa fábrica
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. é uma empresa privada especializada em fixadores de alto desempenho, alta temperatura, resistência à corrosão, alta resistência e outros materiais especiais, com sede na província de Zhejiang, China.
Fundada em julho de 2019, a empresa está localizada em Ningbo, província de Zhejiang, China, com capital social de 300,{2}} dólares americanos. É uma empresa privada, especializada no fornecimento de fixadores e peças personalizadas de liga à base de níquel, titânio, aço bifásico, 6% de molibdênio e aço inoxidável de desempenho especial. Fornecemos serviços empresariais de pequenos lotes e de diversas variedades. Parafusos, porcas, parafusos, arruelas, pinos, produtos de luva, hastes roscadas e parafusos em U e flanges.
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