Qual é a função do parafuso prisioneiro? Por que escolher parafusos prisioneiros?

Stud, também conhecido como garanhão ou garanhão. Usado para conectar a função de elo fixo de máquinas, o parafuso prisioneiro tem roscas em ambas as extremidades e o parafuso no meio é grosso e fino. Geralmente utilizado em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço para caldeiras, torres suspensas, estruturas de aço de longo vão e grandes edifícios.

 

Introdução básica

Parafuso refere-se a um parafuso com diâmetro maior ou pode não ter cabeça, como um pino. Geralmente, é chamado de "garanhão" em vez de "garanhão". A forma mais comum de pino é rosqueada em ambas as extremidades e haste polida no meio. O uso mais típico: chumbadores, ou locais semelhantes a chumbadores, conexões grossas, quando parafusos comuns não podem ser realizados.

 

Marcação de especificação

O pino de comprimento igual com especificação de rosca d=M12, comprimento nominal L=80mm e grau de desempenho 4,8 deve ser completamente marcado como: GB901M12×80.

 

Aplicação principal

O corpo principal da máquina é um equipamento de grande porte e é necessário instalar acessórios, como visor, sede do selo mecânico, estrutura redutora, etc. corpo e a porca é fixada na outra extremidade após a instalação do acessório. Como o acessório é frequentemente desmontado, a rosca ficará desgastada ou danificada e será muito conveniente substituí-la pelo parafuso prisioneiro.

Quando o conector for muito grosso e o comprimento do parafuso for muito longo, o parafuso prisioneiro será usado.

É usado para conectar placas grossas e locais onde é inconveniente o uso de parafusos sextavados, como treliças de telhado de concreto, peças suspensas de vigas de monotrilho penduradas em vigas de telhado, etc.

 

Finalidade anti-afrouxamento

No trabalho prático, vibração, mudança de carga externa e fluência de materiais em alta temperatura reduzirão o atrito, e a pressão positiva no par de roscas desaparecerá em um determinado momento, e o atrito será zero, soltando assim a conexão roscada. Se isso for acionado repetidamente, a conexão encadeada relaxará e falhará. Portanto, é necessário evitar afrouxamentos, caso contrário afetará o funcionamento normal e causará acidentes.

 

Conhecimento básico

Os parafusos prisioneiros são fabricados de acordo com o padrão GB897-GB901. Os materiais utilizados são: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D. As especificações são: M3mm-M100mm, e o comprimento pode ser personalizado de acordo com a necessidade do usuário.

Os parafusos prisioneiros de alta resistência são feitos de 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M e 8M, que são amplamente utilizados em eletricidade energia, indústria química, refino de petróleo, válvulas e assim por diante.

Método de representação dos parafusos prisioneiros: geralmente, os parafusos prisioneiros são representados como M12×100GB901-88 (padrão) 35#/35# (material) 8,8 /8 (nível de modulação), o que significa: diâmetro =12mm , o comprimento =100mmGB901-88 adota o padrão nacional (é claro, os padrões da indústria podem ser adotados conforme necessário).

 

Padrão para pinos: GB900-1988

Breve introdução do parafuso prisioneiro economiza tempo e custo. A estrutura de todos os parafusos prisioneiros dispensa furação, puncionamento, rosqueamento, rebitagem, parafusamento e acabamento, o que amplia continuamente o potencial de aplicação do projeto estrutural, com grande corrente e pequena penetração. Portanto, pode ser soldado a uma placa muito fina. As peças de soldagem de pinos devem ser soldadas de um lado. Pode ser soldado em todas as posições, podendo ser fixado em divisórias verticais com auxílio de expansores. Por ser soldado por pouco tempo e haver pouca deformação após a soldagem, não precisa ser aparado. Como a estrutura soldada não necessita de perfuração, ela não causará vazamentos. A junta pode atingir alta resistência, ou seja, a resistência da junta da soldagem de pinos é maior do que a resistência do próprio pino.

Como instalar os parafusos prisioneiros A vantagem de uma boa economia em relação a outros métodos de soldagem está no poder de soldagem. Para peças produzidas em massa, os pinos padrão são de baixo custo. Existem muitos tipos de equipamentos e pistolas de soldagem, e o custo de aquisição dos equipamentos é relativamente baixo. De acordo com o produto, ela pode ser transformada em máquina de solda automática multiestação ou máquina de solda automática de controle numérico de pórtico de alta precisão. A soldagem de pinos tem uma taxa de reprodução de alta qualidade e uma pequena taxa de rejeição. Porém, na aplicação da soldagem de pinos, deve-se prestar atenção a outras soldagens por fusão, que apresentam certas restrições quanto ao teor de carbono no aço. Para pinos de aço estrutural, a soldagem deve ser realizada de acordo com a combinação recomendada de material do pino e material de base, caso contrário haverá insolubilidade entre o pino e o material de base. A combinação de materiais de pinos e materiais originais fora da faixa recomendada deve ser testada para determinar a soldabilidade e os requisitos de projeto dos produtos de chumbadores, e a possibilidade de inspeção e avaliação relevantes deve ser realizada.

 

 

Tratamento de superfície

Os parafusos prisioneiros geralmente precisam de tratamento de superfície, e há muitos tipos de tratamento de superfície para parafusos, como galvanoplastia, escurecimento, oxidação, fosfatização e revestimento de zinco sem eletrólito. No entanto, os fixadores galvanizados ocupam uma grande proporção no uso real de fixadores. Especialmente em automóveis, tratores, eletrodomésticos, instrumentação, aeroespacial, comunicações e outras indústrias e campos. No entanto, para fixadores roscados, não é apenas necessário ter uma certa capacidade anticorrosiva, mas também garantir a intercambialidade das roscas, que também pode ser chamado de aparafusar aqui. Para atender aos requisitos de "anticorrosão" e "intercambialidade" dos fixadores roscados em uso ao mesmo tempo, é muito necessário formular padrões especiais de galvanoplastia.

GB/T5267.1-2002[camada galvanizada de fixadores roscados] é uma das séries de padrões nacionais de "tratamento de superfície de fixadores", que inclui: GB/T5267.1-2002[camada galvanizada de fixadores]; GB/T5267.2-2002[Revestimento de chapa de zinco não eletrolítico para fixadores] dois padrões. Esta norma é equivalente à norma internacional ISO4042; 1999[revestimento galvanizado de fixadores roscados]. Este padrão substitui GB/T5267-1985[revestimento galvanizado de fixadores roscados].

 

Conhecimento básico e manutenção

A produção de parafusos prisioneiros requer montagem fixa e processamento de máquina. Claro que o procedimento de processamento é relativamente simples, e existem principalmente os seguintes procedimentos: primeiro é necessário arrancar o material, o que significa endireitar o material distorcido com um extrator, e depois pode-se realizar o próximo procedimento. O próximo procedimento é cortar o material longo endireitado no comprimento exigido pelos clientes com uma máquina de corte, que completa o segundo procedimento, e o terceiro procedimento é enrolar o material curto cortado em uma laminadora de rosca. Neste ponto, o parafuso prisioneiro comum está concluído. É claro que, se forem necessários outros requisitos, serão necessários outros processos.

O parafuso comumente conhecido refere-se a um parafuso com diâmetro maior. Segundo esta afirmação, o diâmetro do parafuso é muito menor que o do parafuso. Os parafusos prisioneiros não têm cabeça e alguns deles também são chamados de pinos. Ambas as extremidades do parafuso prisioneiro são rosqueadas, sem rosca no meio e com uma haste polida no meio. Os parafusos prisioneiros são usados ​​em equipamentos de grande porte, como a estrutura do redutor. Na aplicação prática, a carga externa vibrará e o atrito diminuirá sob a influência da temperatura, e a conexão roscada relaxará e falhará com o tempo. Portanto, é necessário fazer um bom trabalho na manutenção dos parafusos prisioneiros em tempos normais. Os parafusos prisioneiros ou chumbadores terão problemas sob a ação do atrito mecânico por um longo tempo. Quando ocorrerem problemas, remova o cárter de óleo do motor, verifique cuidadosamente o uso dos casquilhos do motor e verifique se a folga entre os casquilhos é muito grande. Se a lacuna for muito grande, substitua-a a tempo. Ao substituir o parafuso prisioneiro, o parafuso da biela também deve ser substituído. Alguns equipamentos grandes, como máquinas de fazer pregos, devem parar e verificar a tempo se for constatado que o motor não está funcionando de maneira estável ou ocorre ruído anormal durante a operação normal, para evitar mais problemas.

Durante cada manutenção, é necessário inspecionar os parafusos prisioneiros recém-substituídos e outros acessórios recém-substituídos. A inspeção concentra-se na cabeça e nas partes guia dos parafusos prisioneiros, sendo também necessário verificar rigorosamente se há rachaduras ou amassados ​​​​em cada parte da rosca, e também verificar se o formato do dente dos parafusos prisioneiros mudou. Se houver alguma anormalidade no campo, se houver alguma anormalidade, ele nunca mais poderá ser usado. A chave dinamométrica deve ser usada ao instalar a tampa da biela. Deve ser apertado de acordo com os padrões especificados e o torque não deve ser muito grande ou muito pequeno. Também é necessário prestar atenção à seleção de pinos e pinos dos fabricantes de suporte.